Proces produkcyjny
Proces produkcyjny składa się z następujących etapów: Surowce (C, Fe, Ni, Mn, Cr i Cu) są przetapiane w sztabki metodą AOD, walcowane na gorąco na czarną powierzchnię, trawione w kwaśnym roztworze, automatycznie polerowane maszynowo, a następnie cięte na kawałki.
Do obowiązujących norm należą m.in. ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 i JIS G 4318.
Wymiary produktu
Walcowane na gorąco: 5,5 do 110 mm
Ciągnione na zimno: 2 do 50 mm
Forma kuta: 110 do 500 mm w
Długość standardowa: 1000 do 6000 mm to
Tolerancja: H9 i H11
Cechy produktu
● Produkty walcowane na zimno mają ładny wygląd i błyszczą się
● Bardzo wytrzymały w wysokich temperaturach
● Po obróbce słabo magnetycznej następuje dobre utwardzenie
● Roztwór w stanie niemagnetycznym
Aplikacja
Nadaje się do zastosowań w architekturze, budownictwie i innych dziedzinach
Zastosowania obejmują przemysł budowlany, przemysł stoczniowy oraz reklamę zewnętrzną na billboardach. Galwanizacja metalowa wnętrz i elementów zewnętrznych autobusów, wypełnień, konstrukcji i sprężyn, poręczy itp.
Standardowy
Skład stali 304, zwłaszcza poziom niklu (Ni) i chromu (Cr), odgrywa kluczową rolę w określaniu jej odporności na korozję i ogólnej wartości. Chociaż Ni i Cr są najważniejszymi pierwiastkami w stali 304, mogą być w niej zawarte również inne pierwiastki. Normy produktowe określają szczegółowe wymagania dla stali typu 304 i różnią się w zależności od kształtu stali nierdzewnej. Zasadniczo, jeśli zawartość Ni jest większa niż 8%, a zawartość Cr jest większa niż 18%, jest ona uważana za stal 304, często nazywaną stalą nierdzewną 18/8. Specyfikacje te są uznawane przez branżę i definiowane w powiązanych normach produktowych.
